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水泥混凝土渗水高度试验-梯形板

水泥混凝土渗水高度试验-梯形板
混凝土浇筑后的渗水检测实验
一、方法先容:
本方法适用于测定硬化后混凝土在恒定水压力和恒定时间下的平均渗水高度和相对渗透系数表示的混凝土的抗水渗透性能。
二、试验设备应符合下列规定:
1、混凝土抗渗仪:应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上。仪器施加压力范围: 0.1~2.0MPa。          
2、试模:规格为上口直径 175mm、下口直径 185mm、高 150mm 的圆台体。           
3、密封材料:石蜡加松香或水泥加黄油等。          
4、梯形板:画有十条等间距垂直于上下端的直线。也可采用尺寸约为200mm×200mm的玻璃或者其它透明材料,将十条等间距线画在上面。           
5、钢尺:分度值为 0.1mm。           
6、钟表:分度值为 1min。           
7、辅助设备:螺旋加压器、烘箱、电炉、浅盘、铁锅、 钢丝网等。
8、加压设备:为螺旋加压或其它加压形式,其压力以能把试件压入试件套内为宜。                      
三、抗水渗透试验应按照以下步骤进行:           
1、按规定的方法进行试件的制作和养护。制作抗渗试件时试模内不宜涂刷憎水 脱模剂。抗水渗透试验应以6个试件为一组。          
2、试件拆模后,用钢丝刷刷去两端面的水泥浆膜,然后送入标准养护室养护。在到达试验龄期(一般为28d)前一天,从养护室取出试件,擦拭干净。待表面晾 干后,进行试件密封。用石蜡密封时,在试件侧面滚涂一层熔化的石蜡(内加少量松香)。 然后用螺旋加压器将试件压入经过烘箱或电炉预热过的试模中,使试件与试模底平齐,试模变冷后才可解除压力。试模预热温度,以石蜡接触试模,即缓慢熔化,但不流淌为宜。     3、用水泥加黄油密封时,其质量比为(2.5~3):1。试件表面晾干后,用三角刀将密封 材料均匀地刮涂在试件侧面上,厚约1~2mm。套上试模压入,使试件与试模底齐平。也可 以采用其他更可靠的密封方式。       4、启动抗渗仪,开通6个试位下的阀门,使水从6个孔中渗出,充满试位坑。然后关闭抗渗仪,将密封好的试件安装在抗渗仪上。试验时,水压恒定控制应为1.2±0.05MPa/24h。加压过程不应大于5分钟,以达到稳定压力的时间作为试验记录起始时间(精确至1min)。稳压过程中应随时注意观察试件端面的渗水情况,当有某一个试件端面出现渗水时(此时该试件的渗水高度为试件高度),则停止该试件的试验并记录时间。对于试件端面未出现渗水情况,则试验 24小时后停止试验, 取出试件。 注:在试验过程中,如发现水从试件周边渗出,表明密封不好,应重新按规定的方法进行密封。           
5、将试件放在压力机上,在试件上下两端面直径处各放一根直径为6mm的钢垫条, 并保证它们在同一竖直平面内,开动压力机,将试件沿纵断面劈裂为两半。描出水痕,即为渗水轮廓,笔迹不宜太粗。           
6、将梯形板放在试件劈裂面上,用尺沿水痕等间距量测 10 点渗水高度值,读数精确至 0.1mm。                      
四、试验结果计算及确定应按下列方法进行:           
    平均渗水高度:以10个测点处渗水高度的算术平均值作为该试件的渗水高度。然后计算6个试件的渗水高度的算术平均值,作为该组试件的平均渗水高度。
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